दुर्घटना मामले की चेतावनी - मैनुअल फोर्कलिफ्ट दावा जीवन: इसे प्रशिक्षण उद्देश्यों के लिए साझा करें और तुरंत अपने आप को उल्लंघन सूची में जोड़ें!
दुर्घटना रिपोर्ट 1: एक औद्योगिक पार्क में, एक कर्मचारी क्रेन टेलगेट से एक पॉलिशिंग मशीन फ्रेम (लगभग 1 टन वजन) खींचने के लिए एक मैनुअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग कर रहा था। फोर्कलिफ्ट और पॉलिशिंग मशीन के फ्रेम ने मिलकर श्रमिक को टेलगेट से दूर धकेल दिया, और फिर टिपिंग पॉलिशिंग मशीन के फ्रेम ने श्रमिक के ऊपरी शरीर पर प्रहार किया, जिससे उसकी तुरंत मौत हो गई।
दुर्घटना का कारण: श्रमिक ने मैन्युअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके पॉलिशिंग मशीन फ्रेम को ट्रक से क्रेन टेलगेट पर स्थानांतरित करने की प्रक्रिया को गलत तरीके से संभाला, जिससे वह, फोर्कलिफ्ट और पॉलिशिंग मशीन फ्रेम स्थिरता खो बैठे और टेलगेट से जमीन पर गिर गए। पॉलिशिंग मशीन का फ्रेम कर्मचारी पर लगा, जिससे यह दुर्घटना हुई।
दुर्घटना रिपोर्ट 2: गुआंगज़ौ में एक प्रौद्योगिकी कंपनी में, एक लॉजिस्टिक कंपनी का एक ड्राइवर मैनुअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके सामान उतार रहा था, तभी सामान अचानक पलट गया, जिससे कंपनी का एक कर्मचारी कुचल गया और उसकी तत्काल मृत्यु हो गई।
दुर्घटना का कारण 1: कर्मचारी ने सामान को पैलेट पर नहीं बल्कि सीधे मैनुअल फोर्कलिफ्ट पर रखा, जिसके परिणामस्वरूप सामान और फोर्कलिफ्ट के बीच अपर्याप्त संपर्क क्षेत्र बन गया। इसके अलावा, कर्मचारी सामान के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करने में विफल रहा। ट्रक के बिस्तर से क्रेन टेलगेट तक सामान स्थानांतरित करने के लिए मैनुअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग करते समय, ट्रक झुक गया, जिससे सामान, फोर्कलिफ्ट और कर्मचारी जमीन पर गिर गए, जिसके परिणामस्वरूप दुर्घटना हुई।
दुर्घटना केस 3: एक लॉजिस्टिक पार्क में माल उतारते समय एक श्रमिक कुचलकर घायल हो गया और बचाव प्रयासों के बावजूद उसकी मृत्यु हो गई।
दुर्घटना का कारण 2: पांच कर्मचारी ट्रक के बिस्तर के पीछे मशीनरी ले जाने के लिए एक मैनुअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग कर रहे थे। मशीनरी के ओवरलोड के कारण ट्रक का अगला भाग झुक गया और ट्रक का बिस्तर पीछे की ओर झुक गया। मैनुअल फोर्कलिफ्ट और मशीनरी जमीन पर गिर गई, जिससे एक कर्मचारी उसकी चपेट में आ गया और दुर्घटना हुई।
केस 5: हाल ही में, एक कर्मचारी मैनुअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके सामान उतार रहा था, तभी ओवरलोडेड सामान पलट गया, जिससे कर्मचारी कुचल गया। इलाज के लिए अस्पताल ले जाने पर कर्मचारी की मौत हो गई.
केस 6: एक हार्डवेयर प्रोसेसिंग फैक्ट्री के कर्मचारी चेन माउपिंग और चेन मौजी, ट्रक ड्राइवर चेन माउ के साथ, एक लाइट बॉक्स ट्रक पर 300-पाउंड मशीन फ्रेम लोड करने के लिए एक मैनुअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग कर रहे थे। फ्रेम को ट्रक के बिस्तर में धकेलने की तैयारी करते समय, इसके वजन के कारण, श्रमिक, फ्रेम और फोर्कलिफ्ट सभी ट्रक के बिस्तर के पिछले पैनल से फिसल गए। चेन मौजी का सिर कुचल दिया गया, जिससे उनकी मौत हो गई, जबकि चेन मौपिंग को गर्दन में चोट लगी।
केस 7: एक्सएक्स पावर कंपनी लिमिटेड में "11.14" दुर्घटना इसलिए हुई क्योंकि सामान पैलेट पर नहीं बल्कि सीधे मैनुअल फोर्कलिफ्ट पर रखा गया था। माल के नीचे से फोर्कलिफ्ट को बाहर निकालने के लिए एक मजदूर ने धक्का दिया जबकि दूसरे ने उसे सहारा दिया, जिसके परिणामस्वरूप माल पलट गया और एक मजदूर कुचल गया, जिससे उसकी मौत हो गई।
केस 8: इनो लेजर टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड की गुआंगमिंग शाखा में "11.16" दुर्घटना में एक ट्रक चालक, जियान माउवेई शामिल था, जो एक स्थापित लीनियर मोटर को कंपनी की इमारत में ले जा रहा था और मैनुअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके सामान उतारने के लिए एक्सएक्स दा कंपनी के लीनियर मोटर कमीशनिंग इंजीनियरों यू माउचेंग और यिन माउकियांग से सहायता का अनुरोध कर रहा था। 00:47 पर, जब एक मैनुअल फोर्कलिफ्ट एक ट्रक के टेलगेट से गुजर रहा था, तो लीनियर मोटर और फोर्कलिफ्ट स्वयं नियंत्रण से बाहर हो गए, जिससे वह पलट गया। श्री जियान को लीनियर मोटर ने कुचल दिया, जिसके परिणामस्वरूप उनकी मृत्यु हो गई।
ये सभी दुर्घटनाएँ ओवरलोडिंग या मैनुअल फोर्कलिफ्ट के अनुचित संचालन के कारण हुईं। मैनुअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग करते समय, ओवरलोडिंग से बचना चाहिए। अपेक्षाकृत भारी, लम्बे या बड़े सामान को लोड या अनलोड करते समय, पूरी तरह से जोखिम विश्लेषण और सुरक्षा सावधानी बरतनी चाहिए, और कर्मियों को कभी भी उस दिशा में खड़ा नहीं होना चाहिए जहां सामान पलट सकता है।
मैनुअल फोर्कलिफ्ट सुरक्षा संचालन दिशानिर्देश नीचे, हम मैनुअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग करते समय सुरक्षा सावधानियों के बारे में जानेंगे: एक मैनुअल फोर्कलिफ्ट उच्च {{1}लिफ्ट लोडिंग और अनलोडिंग और छोटी दूरी के परिवहन के लिए एक दोहरे उद्देश्य वाला वाहन है। इसमें संतुलित उठाने, लचीले रोटेशन और सुविधाजनक संचालन की सुविधा है, जो इसे सामग्री प्रबंधन के लिए एक अनिवार्य सहायक उपकरण बनाती है, जो आमतौर पर व्यवसायों द्वारा उपयोग किया जाता है।
मैनुअल हाइड्रोलिक फोर्कलिफ्ट संचालन प्रक्रियाएं I. उद्देश्य: गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सुरक्षित, सुविधाजनक, तेज और सही संचालन सुनिश्चित करना। द्वितीय. उपयोग से पहले सुरक्षा निरीक्षण
1. उपयोग से पहले हाइड्रोलिक सिलेंडर में लीक की जांच करें;
2. उपयोग से पहले प्रभावशीलता के लिए चरखी प्रणाली की जांच करें;
3. बाहरी वस्तुओं के लिए चरखी प्रणाली की जाँच करें और उपयोग से पहले उन्हें हटा दें;
4. यदि उपरोक्त में से कोई भी जांच विफल हो जाती है, तो उपकरण का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
तृतीय. परिचालन प्रक्रियाएं
1. दबाव डालना: नियंत्रण हैंडल को निचली स्थिति में घुमाएं और फोर्कलिफ्ट पर दबाव डालने के लिए दिशा हैंडल को दबाएं। फोर्क्ड माल का वजन फोर्कलिफ्ट की वजन सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए;
2. खींचना: सामान को जमीन से दबाने के बाद, सामान को खींचने के लिए नियंत्रण हैंडल को मध्य स्थिति में घुमाएं। खींचते समय भागें नहीं; धीरे-धीरे आगे बढ़ें;
3. दबाव कम करना: माल को गंतव्य तक खींचने के बाद, फोर्कलिफ्ट को दबाव कम करने के लिए नियंत्रण हैंडल को ऊपरी स्थिति में घुमाएं जब तक कि सामान जमीन को न छू ले;
4. बिना लोड के चलना: बिना लोड के चलते समय, फ्रंट व्हील एक्सल सपोर्ट फ्रेम को जमीन से संपर्क करने और घिसने से रोकने के लिए फोर्कलिफ्ट को उचित रूप से ऊपर उठाया जाना चाहिए। चतुर्थ. सुरक्षा सावधानियां
1. एक मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रक केवल एक व्यक्ति द्वारा संचालित किया जा सकता है। जब कई लोग इसे संचालित कर रहे हों तो एक व्यक्ति को एकीकृत कमांड देना होगा।
2. मैन्युअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रक को लोड करते समय, ओवरलोडिंग, असमान लोडिंग और एकल {{1}फोर्क संचालन सख्त वर्जित है। भरी हुई वस्तुओं का वजन पैलेट ट्रक की स्वीकार्य भार सीमा के भीतर होना चाहिए। सुनिश्चित करें कि कांटे की लंबाई फूस की लंबाई से अधिक या उसके बराबर है।
3. मैन्युअल रूप से लोड किए गए, स्थिर पैलेट ट्रक को लंबे समय तक न छोड़ें।
4. मैन्युअल रूप से लोड किए गए हाइड्रोलिक पैलेट ट्रक पर सामान को ऊंचाई से न गिराएं।
5. सामान उठाने से पहले मैन्युअल रूप से लोड किए गए हाइड्रोलिक पैलेट ट्रक के कांटे पूरी तरह से रैक के नीचे डाले जाने चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सामान ले जाने से पहले स्थिर हो।
6. अस्थिर या ढीले पैक किए गए सामान को लोड न करें। यदि आवश्यक हो, तो उनकी सहायता के लिए कर्मियों को नियुक्त किया जाना चाहिए।
7. अधिक लोड, कम लोड वाली वस्तुओं को ले जाते समय, सामान को गिरने से बचाने के लिए कांटे को जितना संभव हो उतना नीचे कर लें।
8. अपने शरीर के किसी भी हिस्से को ट्रक के यांत्रिक उठाने वाले घटकों के पास, लदे हुए सामान पर या कांटे के नीचे न रखें।
9. 10. ऑपरेशन के दौरान, अत्यधिक गति सख्त वर्जित है (3 किमी/घंटा से अधिक नहीं; वयस्कों के लिए सामान्य चलने की गति 5 किमी/घंटा है)। मुड़ते समय धीमी गति से चलें।
11. मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रकों को झुकी हुई ढलानों या खड़ी ढलानों पर नहीं चलाया जाना चाहिए। यदि एक मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रक का उपयोग ढलान पर किया जाना चाहिए, तो अत्यधिक गति और संभावित टकराव के कारण होने वाली जड़ता से बचने के लिए ऑपरेटर को सीधे मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रक के सामने खड़ा नहीं होना चाहिए।
12. मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रकों को यात्रियों को नहीं ले जाना चाहिए या ढलान पर स्वतंत्र रूप से फिसलना नहीं चाहिए।
13. जब ऑपरेटर का दृश्य बाधित हो तो संचालन सख्त वर्जित है।
14. कीचड़ भरी या ऊबड़-खाबड़ जमीन पर मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रकों का उपयोग न करें। मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रक का उपयोग करते समय, दूसरों, उपकरणों या अन्य वस्तुओं के साथ टकराव से बचने के लिए मार्ग और पर्यावरण पर ध्यान दें।
15. जब उपयोग में न हो, तो मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रक को उतार दिया जाना चाहिए, कांटों को सबसे निचले स्थान पर उतारा जाना चाहिए, और निर्दिष्ट क्षेत्र में संग्रहीत किया जाना चाहिए।
16. मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रकों के उपयोगकर्ताओं को नियमित रखरखाव करना होगा, और विभाग प्रबंधकों को नियमित निरीक्षण या मरम्मत की व्यवस्था करनी होगी।
17. क्षतिग्रस्त मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रकों की मरम्मत की जानी चाहिए या उन्हें नष्ट कर दिया जाना चाहिए। खराब मैनुअल हाइड्रोलिक पैलेट ट्रक का संचालन निषिद्ध है। वी. रखरखाव और निरीक्षण
1. ब्रैकेट और फास्टनर: ढीले एक्सल और नट को कस लें, और क्षति के लिए वेल्ड या सपोर्ट प्लेट की जांच करें। प्लग इन प्रकार के कैस्टर के लिए, नट्स को कस लें या उन्हें सुरक्षित रूप से रिवेट करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपकरण माउंटिंग ब्रैकेट मुड़ा हुआ नहीं है। कैस्टर स्थापित करते समय लॉक नट या एंटी लूज़िंग वॉशर का उपयोग करें।
2. चिकनाई: नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल डालें। घर्षण को कम करने और रोटेशन में सुधार करने के लिए रोलर बीयरिंग के एक्सल, सील और घर्षण बिंदुओं पर ग्रीस लगाएं।
3. कास्टर: कास्टर पहनने का दृश्य निरीक्षण करें। जाँच करें कि कैस्टर सामान्य रूप से घूमते हैं, बिना किसी मलबे के उलझने या अत्यधिक ढीले या जकड़न के। अस्थिर घुमाव को रोकने के लिए क्षतिग्रस्त कैस्टर को बदलें। कैस्टर का निरीक्षण करने और बदलने के बाद, सुनिश्चित करें कि एक्सल को लॉक वॉशर और नट्स से कस दिया गया है (क्योंकि ढीले एक्सल के कारण व्हील स्पोक ब्रैकेट के खिलाफ रगड़ सकते हैं और जाम हो सकते हैं)।
